在2×1000MW高效超超臨界機組工程建設(shè)中，陜煤信電深入踐行四種經(jīng)營理念，統(tǒng)籌推進技術(shù)優(yōu)化、資源整合與全過程精細管控，實現(xiàn)降本增效1100萬元；通過優(yōu)化工藝設(shè)計，預(yù)計可持續(xù)每年帶來約880萬元的經(jīng)濟效益，探索出大型工程項目全周期價值提升的新路徑。

以設(shè)計優(yōu)化引領(lǐng)價值創(chuàng)造。將技術(shù)前瞻融入設(shè)計源頭，通過地質(zhì)詳勘與多輪論證，將原定的碎石換填方案優(yōu)化為打樁方案，新增打樁1074 根，同步減少其余標段施工換填工程量約6.9萬立方米，節(jié)約費用超300萬元，實現(xiàn)“節(jié)流”與“增收”的雙向落地。在熱力系統(tǒng)設(shè)計中，創(chuàng)新采用“一機一塔”高位收水冷卻塔與“低溫省煤器+空預(yù)器旁路”余熱利用系統(tǒng)。在項目建成投運后，將實現(xiàn)年節(jié)煤2.18萬噸、年運行費用降低超880萬元，為構(gòu)建高效低碳的能源體系提供堅實基礎(chǔ)。

以精準管控挖掘資產(chǎn)潛力。面對循環(huán)水管道施工中深基坑、多專業(yè)交叉作業(yè)等挑戰(zhàn)，項目組建專項協(xié)調(diào)小組，統(tǒng)籌施工組織與資源調(diào)配，將關(guān)鍵工序工期壓縮至兩個半月，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件，間接控制綜合成本。同步建立內(nèi)部物資租賃與循環(huán)利用機制，對鋼板、機械、閥門等資產(chǎn)統(tǒng)一調(diào)配，并對高價值廢舊物資實施“分類回收、專人跟蹤、閉環(huán)處置”的全流程管理，預(yù)計節(jié)約成本300萬元。

以集約配置提升投資效能。在設(shè)備選型環(huán)節(jié)，堅持“按需投入、效能優(yōu)先”，推動設(shè)備配置從“滿足需求”向“價值最優(yōu)”轉(zhuǎn)變。原煤倉防堵裝置從12臺優(yōu)化為6臺，在保障運行安全前提下節(jié)約投資216萬元；空壓機系統(tǒng)將原設(shè)計8臺螺桿機優(yōu)化為“3臺離心機+2臺螺桿機”組合，節(jié)約投資293萬元，在優(yōu)化初期投入的同時，提升了系統(tǒng)能效與運行可靠性。（袁媛 羅穎 劉飛）